Sistema due - Import export

Le nostre nuovissime caldaie da 250 kW sono estremamente efficienti poiché utilizzano un bruciatore avanzato a due stadi, un sistema di valvole a 3 vie e comandi intelligenti per ottimizzare il controllo della temperatura e ridurre al minimo il consumo di combustibile e le emissioni. Grazie al loro ingombro ridotto, offrono la massima potenza termica, con temperature fino a 90 ⁰C e pressioni fino a 10 bar. Alloggiamento in un cofano ad ingombro ridotto per facilitarne il trasporto. La caldaia a canna fumaria a 3 vie in ghisa consente una combustione eccellente, temperature stabili e un ciclo breve ridotto. Il bruciatore a doppio stadio si adatta perfettamente alle fluttuazioni del fabbisogno termico e consente di ridurre le emissioni durante il funzionamento a carico parziale. La valvola a 3 vie integrata assicura il rapido raggiungimento della temperatura di esercizio, mantiene uno stretto controllo della temperatura e riduce i tempi di ciclo.

Le nostre caldaie da 2.500 kW sono dotate di un avanzato bruciatore a due stadi, un sistema di valvole a 3 vie e controlli intelligenti per una regolazione ottimale della temperatura e un consumo minimo di carburante ed emissioni inquinanti. Con un ingombro ridotto, le nostre caldaie forniscono la massima potenza termica, con temperature e pressioni rispettivamente fino a 110 ° C e 6 bar. Caldaie cofanate, molto compatte, larghe 2,44 m per facilitare il trasporto e soprattutto l'impatto in città. Possibilità di posizionare le caldaie una accanto all'altra per limitare l'impatto. Il riscaldatore a triplo passaggio garantisce un'eccellente combustione, temperature stabili, una riduzione dei cicli brevi e una bassa emissione di NOx (<70mg / Nm³ sul gas). Il bruciatore modulare consente di adattarsi costantemente al carico termico del tuo sito, riducendo allo stesso tempo le emissioni inquinanti a carico parziale. Grazie al sistema di valvole a 3 vie integrato

Le nostre efficienti caldaie da 500 kW utilizzano un bruciatore avanzato a due stadi, un sistema di valvole a 3 vie e comandi intelligenti per ottimizzare il controllo della temperatura e ridurre al minimo il consumo di carburante e le emissioni. Grazie al loro ingombro ridotto, offrono la massima potenza termica, con pressioni fino a 10 bar e temperature fino a 90 °C. Alloggiamento in un cofano ad ingombro ridotto per facilitarne il trasporto. La caldaia a 3 giri di fumo in ghisa consente una combustione eccellente, temperature stabili e cicli di accensione e spegnimento ridotti. Il bruciatore a doppio stadio si adatta perfettamente alle fluttuazioni del fabbisogno termico e consente di ridurre le emissioni durante il funzionamento a carico parziale. La valvola a 3 vie integrata assicura il rapido raggiungimento della temperatura di esercizio, mantiene uno stretto controllo della temperatura e riduce i tempi di ciclo. In grado di comunicare con i sistemi

Per purificare il fluido dalle impurità prodotte durante il funzionamento dell’impianto, le centraline oleodinamiche sono dotate di filtri in aspirazione e di filtri allo scarico. I filtri oleodinamici hanno perciò la funzione di trattenere le particelle indesiderate che si sono generate all’interno del sistema e si suddividono in due tipologie principali: • filtri di superficie, in tela o maglia metallica • filtri di profondità, in feltro, carta o metalli sintetizzati I FILTRI OLEODINAMICI DEL CATALOGO RVS RVS mette a disposizione della clientela un vastissimo assortimento di filtri per sistemi oleodinamici di alcuni dei principali marchi del settore. Tra le proposte annoveriamo anche i marchi: • Ikron • Mahle L’azienda di Torino dispone, infatti, di filtri per circuiti oleodinamici di ogni dimensione e per ogni esigenza, oltre a un’ampia gamma di accessori: • filtri di aspirazione • filtri su ritorno • filtri di mandata

Con il “Made in EMKA” si offre una vasta gamma di sistemi di chiusura da parte di un unico fornitore. I programmi con struttura modulare forniscono una varietà unica di serrature, sistemi di chiusura, maniglie, cerniere, guarnizioni e relativi accessori. Gli alti standard qualitativi e produttivi cono certificati ISO 9001, a garanzia della grande professionalità del Gruppo EMKA. Maniglia girevoli, maniglie a leva e mostrine Design Maniglia girevole Sistemi di chiusura Serratura per aste Linguetta / propulsore per aste Tipologia di applicazione Interno guarnizione Esterno guarnizione

Questo componente è progettato per collegare due tubi o sistemi con filettatura e compressione, assicurando una connessione stretta e priva di perdite, tipica in sistemi di alta pressione. I PRODOTTI QUI PRESENTI SONO CAMPIONI DA ESPOSIZIONE NON SONO ACQUISTABILI ON LINE, OGNI RICHIESTA VA PREVENTIVATA CON DISEGNO DEL CLIENTE. FORNIAMO SERVIZI DI PIEGATURA, TAGLIO, SALDATURA, CRIMPATURA

EVO 4.0 consente il controllo da locale e da remoto dell’efficienza dei due sistemi ENERG1CA® ed ARMON1CA®

Colonna verticale fissa dotata di braccio operante con movimento a parallelogramma (PAR-MOVE Concept); Sistema di stallonatura combinato ad azionamento pneumatico a mezzo dischi, con doppio braccio per disco superiore e disco inferiore e paletta stallonatore; Dischi stallonatori disallineati rispetto al foro centrale per una penetrazione più veloce ed un distacco immediato del pneumatico, Center Driven Concept (brevetto Giuliano); Corpo macchina rinforzato. Gruppo colonna verticale – braccio operante contribuisce a rendere la macchina ancora più robusta e priva di flessioni; Comandi a pedale e pulsantiera; Sistema brevettato di bloccaggio ultra-rapido della ruota manuale a mezzo coni e ghiera rapida, SMART LOCK; Equipaggiato standard con dispositivo Lever - No Lever (brevetto esclusivo Giuliano), per montaggio e smontaggio ruote autovettura; Sistema di rotazione a due velocità a pedale (motoinverter); Gonfiaggio a pedale (standard); Sistema SBS – brevetto Giuliano

Sistemi di bagnatura e condizionamento dei rulli macinatori Negli ultimi tempi CREMOPLAST TECHNOLOGY s.r.l. ha orientato la ricerca applicativa e finalizzato le proprie risorse produttive allo sviluppo delle “unità di gestione e controllo dell’acqua di bagnatura” per le macchine da stampa offset e roto-offset, realizzando impianti d’avanguardia altamente competitivi anche a livello internazionale per la facilità d’impiego e l’efficacia delle soluzioni adottate. Già da anni i maggiori produttori mondiali di macchine da stampa utilizzano con interesse e soddisfazione i due sistemi di bagnatura/condizionamento dei rulli macinatori dell’inchiostro e apprezzano la qualità eccezionale dei risultati:

Avvolgitubo per ala gocciolante e manichetta da mm 16 a mm 32 di nostra produzione. Portato sul terzo punto del trattore e funzionante con presa di forza. Predisposto di sistema antinfortunistico consistente in due frizioni: una a pedale e una manuale che al rilascio garantiscono l’arresto immediato dell’attrezzo. Struttura in acciaio totalmente smontabile. Predisposto al montaggio di un kit svolgitore fornito a parte.

N3500 (NORIMOS 3500) è il nostro sistema economico di allarme, monitoraggio e controllo per motori e sistemi ausiliari. Il sistema si basa su due stazioni master PC centrali ridondanti. Essi raccolgono e monitorano i dati di misura dai moduli I/O collegati. Con un massimo di 9.000 I/O, un corrispondente sistema di estensione di allarme per l'alloggio e un display di monitoraggio per il ponte, il sistema può essere facilmente esteso e adattato a qualsiasi applicazione. L'N3500 è basato su componenti robusti e può essere utilizzato in modo flessibile: da semplici sistemi di acquisizione dati fino a complessi sistemi di allarme e monitoraggio con funzioni di controllo integrate per pompe, valvole e ventilatori. Il sistema è approvato da tutte le società di classificazione convenzionali (ABS, BV, CCS, CCS, DNV-GL) ed è quindi il compagno ideale per tutti gli aspetti del monitoraggio e del controllo dei sistemi di propulsione di bordo.

Il sistema per la movimentazione della lamiera con Robot Grips consiste in un braccio centrale, attaccato al polso dei Robot Grips, costituito da un profilo ottagonale in alluminio specificamente studiato per essere altamente resistente alle flessioni/vibrazioni, con fori per il passaggio dell'aria interno, e due o quattro sistemi di aggancio rapido a sfere brevettati. I sistemi di aggancio rapido permettono la riconfigurazione dei Robot Grips data soltanto dalle sue parti terminali, in questo caso i tentacoli dell'Octopus Grip, che possono essere facilmente sganciati e posizionati in prossimità dei Robot Grips da un unico operatore su un magazzino verticale. Quest'ultima caratteristica dell'Octopus Grip consente il risparmio di tempi di cambio tools e soprattutto spazio di immagazzinaggio. Il sistema ha una forte attitudine alla flessibilità, dalla quale deriva il nome.