Trattamento termico - Import export

Inceneritore in acciaio inox per il trattamento di rifiuti medicali, industriali, contaminanti, scarti agricoli

Alfa T.T. Si occupa di trattamenti termici dei metalli tra cui l'invecchiamento. L’invecchiamento o “indurimento per precipitazione”, è un trattamento che modifica le caratteristiche meccaniche dei materiali in particolare la durezza del pezzo. È generalmente consigliato dopo la solubilizzazione.

Alfa T.T. consiglia il trattamento termico di distensione a chi lavora componenti facilmente deformabili. In particolare per trattare gli stampi. La distensione viene realizzata prima della tempra con l'obiettivo di renderere minime le tensioni.

La nitrurazione è un'attività che permette di indurire superficialmente l’acciaio grazie all’uso dell'azoto. Per questo trattamento Alfa T.T. ha a disposizione 2 forni. L'azienda esegue anche la nitrocarburazione.

La tempra di solubilizzazione è consigliata per dare elasticità agli acciai. La solubilizzazione viene effettuata ad una temperatura compresa tra i 1000° e i 1200°. Alfa T.T. realizza questo processo di trattamento dei metalli per articoli quali: raccordi, rulli, cappellette, pali.

Mega snc è una realtà bresciana specializzata nelle lavorazioni meccaniche di metalli su macchine transfer e centri di lavoro. Il ciclo di produzione può iniziare da profili speciali, pezzi torniti o stampati a caldo, pressofusi e forgiati. Eseguiamo lavorazioni come forature, filettature, fresature, maschiature, su differenti metalli, dall’ottone, all’acciaio, bronzo, rame, alluminio e le sue leghe. Siamo in grado di fornire, su richiesta del Cliente, sia trattamenti galvanici che trattamenti termici, grazie alla collaborazione con fornitori certificati fidati. I nostri clienti operano in numerosi settori merceologici: -pneumatica e oleodinamica -raccorderia e valvole -maniglierie -agricoltura -energie rinnovabili -arredamento -nautica ecc.

Mega snc è una realtà bresciana specializzata nelle lavorazioni meccaniche di metalli su macchine transfer e centri di lavoro. Il ciclo di produzione può iniziare da profili speciali, pezzi torniti o stampati a caldo, pressofusi e forgiati. Eseguiamo lavorazioni come forature, filettature, fresature, maschiature, su differenti metalli, dall’ottone, all’acciaio, bronzo, rame, alluminio e le sue leghe. Siamo in grado di fornire, su richiesta del Cliente, sia trattamenti galvanici che trattamenti termici, grazie alla collaborazione con fornitori certificati fidati. I nostri clienti operano in numerosi settori merceologici: -pneumatica e oleodinamica -raccorderie e valvole -maniglieria -agricoltura -energie rinnovabili -arredamento -nautica ecc.

Mega snc è una realtà bresciana specializzata nelle lavorazioni meccaniche di metalli su macchine transfer e centri di lavoro. Il ciclo di produzione può iniziare da profili speciali, pezzi torniti o stampati a caldo, pressofusi e forgiati. Eseguiamo lavorazioni come forature, filettature, fresature, maschiature, su differenti metalli, dall’ottone, all’acciaio, bronzo, rame, alluminio e le sue leghe. Siamo in grado di fornire, su richiesta del Cliente, sia trattamenti galvanici che trattamenti termici, grazie alla collaborazione con fornitori certificati fidati. I nostri clienti operano in numerosi settori merceologici: -pneumatica e oleodinamica -raccorderia e valvole -maniglierie -agricoltura -energie rinnovabili -arredamento -nautica ecc.

Da molti anni progettiamo tubi radianti in svariati profili come “I”, “U”, “W”, “M”, “P” “doppia P”. L’obiettivo dei tubi radianti è il trasferimento del calore al materiale solo attraverso l’irraggiamento. Indipendentemente dalla loro forma, il principio di funzionamento è comunque sempre lo stesso: i fumi di combustione generati dal bruciatore vengono convogliati attraverso il tubo, permettendo lo scambio termico. In questo modo vi è assenza di contatto tra fiamme e materiali presenti nel forno. I tubi radianti sono infatti normalmente utilizzati in applicazioni in cui è necessario che l’atmosfera del forno rimanga stabile e senza modifiche chimiche.Il loro principio di funzionamento viene esaltato dall’utilizzo di particolari bruciatori: - La serie RT (E3900) bruciatori per tubi radianti “double air”. - La serie REKO-SIK-RT (E3901R) bruciatori autorecuperanti ad alta velocità per tubo radiante a P e doppia P - La serie SER (E3902) bruciatori autorecuperanti per tubi radianti.

La crescente complessità degli impianti, gli elevati standard di sicurezza richiesti, la necessità di ridurre i consumi, emissioni ed il costo del lavoro, la richiesta di una costante qualità di prodotto, inducono sempre di più ad automatizzare le operazioni di gestione dell’impianto di combustione. La possibilità di progettare congiuntamente gli aspetti di automazione e di combustione è condizione essenziale per fornire un sistema completo ed integrato. ESA ha sviluppato internamente una serie di soluzioni e prodotti: - Componenti e controlli che operano in locale e in remoto. - Sistemi di per la misurazione elettronica di temperature, portate e pressioni. - Sitemi di regolazione automatica del rapporto aria/gas. - Attuatori, elettrovalvole, controlli di tenuta. - Schede di comunicazione. - Quadri elettrici & PLC. - Pannelli di controllo. ESA è in grado di integrare quanto descritto in soluzioni di automazioni con l’ausilio di componentistica testata e selezionata.

La logica “Pulse Firing” è un esempio di come l’innovazione non si limiti in ESA alle sole tecnologie “meccaniche”, ma si estenda al complesso della nostra offerta. La tecnica si applica in presenza di forni suddivisi in diverse zone e/o in presenza di un numero elevato di bruciatori. Quando, per particolari esigenze del processo, è richiesta una quantità di calore inferiore alla massima capacità termica del forno, è possibile utilizzare un particolare software per convertire la capacità termica dei singoli bruciatori in una sequenza di cicli di accensione (on/off o min./max.) in grado di sfruttare al meglio l’ efficienza, che si verifica in corrispondenza del massimo rapporto di combustione (posizione di alto fuoco). Il “Pulse Firing” richiede naturalmente prodotti appositamente pensati, in particolare la scheda ESA PLEX COM PULSE - E7108.

Controlli di fiamma che operano in modo permanente e a norma EN746, flussometri, regolatori di rapporto aria/gas, temperatura e pressione, trasformatori ed elettrodi di accensione: da oltre vent’anni sviluppiamo e testiamo nei nostri laboratori hardware e componentistica elettronica varia all’avanguardia, sviluppata per scopi di rilevazione e gestione, sicurezza, regolazione e controllo automatico di processo. Caratteristica fondamentale è la possibilità di poter essere gestita sia localmente e manualmente, che automaticamente ed in remoto, oltre naturalmente alla piena conformità alle norme.

Alfa T.T. è specializzata nella tempra in forni in vuoto, in atmosfera inerte di azoto e in forni sotto atmosfera controllata non ossidante. Per raggiungere le caratteristiche fisiche desiderate si effettuano due o più cicli di rinvenimento. La ditta è specializzata nella tempra degli acciai, trattati anche altri metalli come ottone, ghisa e alluminio.

La cementazione è un trattamento utilizzato per indurire lo strato superficiale di pezzi in acciaio quando hanno un basso contenuto di carbonio. La carbocementazione viene effettuata in forni ad atmosfera controllata ad una temperatura di 900-920 °C. In Alfa T.T. trattiamo con la carbocementazione rondelle, pezzi per l’industria automobilistica, cuscinetti, sfere.

DA PICCOLI FORMATI A MOLTO GRANDI, IN UN'AMPIA E SVARIATA SELEZIONE DI LEGHE DI RAME E NEGLI STATI DI FORNITURA RICHIESTI. TRATTAMENTI TERMICI, CONTROLLI E ISPEZIONI SU RICHIESTA VENGONO CONDOTTI DAL PERSONALE SPECIALIZZATO CERTIFICATA ISO E PED ( PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE)