Membrane filtranti - Import export

Le filtropresse a membrana hanno una grande influenza sulla secchezza del solido utilizzando la tecnologia a membrana nelle piastre filtranti. Rispetto ai processi di filtrazione convenzionali, raggiunge i valori di umidità residua più bassi nella torta del filtro. Ciò rende la filtropressa a membrana un sistema potente e più utilizzato. LA TECNOLOGIA DELLA MEMBRANA COME SOLUZIONE - SE IL TEMPO E LA GRADO DI DEWATERING SONO CRUCIALI A seconda del grado di disidratazione, è possibile ottenere diversi contenuti di sostanza secca. La gamma di contenuti di sostanza secca ottenibili va dal 30% all'80%. Le filtropresse a membrana offrono non solo il vantaggio di un grado estremamente elevato di disidratazione; riducono inoltre il tempo del ciclo di filtrazione di oltre il 50 percento in media, a seconda della sospensione. Ciò si traduce in un ciclo più veloce e tempi di consegna, che portano ad un aumento della produttività

La filtropressa a caldo combina le fasi di processo standard di una filtropressa a membrana (filtrazione, lavaggio e spremitura delle torte), con la funzione aggiuntiva di un essiccatore per teglie a filtro termico (TCD). Di conseguenza, tutte le fasi del processo vengono eseguite in un impianto, la filtro pressa a caldo. La disidratazione e l'essiccamento del panello filtrante risultante vengono quindi eseguiti senza un processo di essiccazione a valle. PRINCIPIO FUNZIONALE DELLA FILTRO PRESSA A CALDO Contrariamente al metodo convenzionale, il sistema è costituito da piastre filtranti a membrana e piastre dello scambiatore di calore, che vengono installate alternativamente in una pressa filtrante. Per l'essiccazione termica, vapore caldo o olio viene applicato allo spazio di lavoro dietro la membrana e il panello del filtro viene essiccato termicamente di conseguenza. Il vantaggio di questo processo è il raggiungimento di un contenuto di sostanza secca superiore al 90%.