Stampaggio acciai e metalli - Import export

Affida il tuo stampaggio di lamiere a Marxam Project e sperimenta l'eccellenza nella lavorazione dei metalli. Offriamo la massima qualità di servizio, precisione ed efficienza. La nostra tecnologia avanzata e i nostri tecnologi qualificati con molti anni di esperienza garantiscono che ogni pezzo venga stampato con cura secondo le specifiche del cliente. Che tu abbia bisogno di piccole parti uniche o di una produzione su larga scala, Marxam Project ha tutti gli strumenti e le conoscenze necessarie per fornire prodotti personalizzati che supereranno le tue aspettative. Quando scegli Marxam Project per lo stampaggio di lamiere, stai scegliendo un partner con molti anni di esperienza e un impegno per la soddisfazione del cliente. Ciò che ci distingue sono i nostri rigorosi standard di qualità. Contattaci oggi per saperne di più sui nostri servizi di stampaggio di lamiere e su come possiamo aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione con precisione ed efficienza.

Ogni stampo che il cliente ci affida viene controllato accuratamente per verificarne le condizioni e attraverso foto e report viene redatto un documento dove si concentrano tutte le informazioni riguardanti la specifica attrezzatura in entrata. Eseguiamo internamente la manutenzione ordinaria, dalla pulizia, al controllo generale ogni volta che lo stampo viene tolto dalla macchina, interventi che allungano la vita dell’attrezzatura. Oltre alla pulizie e manutenzione ordinaria vengono eseguiti tutti quegli interventi che se fatti internamente permettono di ridurre i fermi produzione.

Siamo in grado di fornire fusioni con inserti costampati New Fusion si avvale di una pluriennale esperienza nello stampaggio manuale di articoli con inserti. Quando le caratteristiche dell'alluminio non sono adatte per determinate funzioni è possibile inserire nel punto specifico un inserto di un materiale diverso che risponde alle richieste funzionali. Nel momento del riempimento dello stampo l’alluminio fuso ingloba completamente l'inserto diventando di fatto un corpo unico non più separabile.

La necessità di andare incontro alle richieste del mercato ed essere competitivi, ci ha consentito di individuare nella produzione per piccoli lotti il nostro punto di forza. La pressofusione per piccoli lotti richiede la stessa attenzione, se non maggiore, della produzione su grande scala ed è per questo che New Fusion si avvale di personale specializzato e tecnologie che ne controllano costantemente il processo per ottimizzare il lavoro o eliminare le difettosità.

Grazie alla collaborazione con le nostre attrezzerie di fiducia, gestiamo in sinergia con il cliente, la realizzazione degli stampi in uso presso la nostra fonderia, garantendo qualità del prodotto ed efficienza del processo produttivo. Le nostre presse di tonnellaggio compreso tra 280 e 600, ci consentono la produzione di articoli di varie tipologie e complessità, permettendoci nel tempo di acquisire la conoscenza specifica dei diversi settori.

Tramite partnership con primaria società specializzata nel settore, si forniscono lavori di stampaggio lamiera in sub fornitura.

La granigliatura è utilizzata per la produzione di parti metalliche soggette a sollecitazioni ripetitive e cicliche (carrelli di atterraggio, parti di sospensione, saldature, motori, ecc.) A fronte di importanti vincoli di sicurezza e di problemi di alleggerimento delle parti utilizzate, l'interesse di questa tecnica è quello di poter aumentare le prestazioni, rallentare la corrosione e aumentare la durata delle parti senza aumentarne il peso. I nostri specialisti possono assistervi nello sviluppo dei vostri materiali e prodotti e nel controllo dei rischi industriali. In Mecasem disponiamo delle più recenti tecnologie di granigliatura per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti. La nostra granigliatrice a carico sospeso ci permette di ottenere una gamma più varia di impatti e apre nuove prospettive di utilizzo.

Le nostre saldatrici a punti consentono l'uso di metodi alternativi per unire elementi metallici. La saldatura a punti per resistenza è una delle tecniche più diffuse per unire metalli a pareti sottili. L'uso di saldatrici a condensatore consente un montaggio rapido e semplice di elementi di fissaggio (perni, viti, perni) sulla superficie dei metalli. La saldatura a induzione consente di ridurre significativamente il consumo di energia e quindi riduce i costi di produzione dei dettagli. Questo processo riduce significativamente l'area di azione termica, il che contribuisce a una pulizia più semplice delle aree unite. La tecnologia di saldatura a induzione consente la sua automazione, il che rende il processo ripetibile e più semplice (e quindi più economico). Grazie all'uso di metodi alternativi per unire i materiali, siamo in grado di offrire i nostri servizi nel settore edile; trasporto di liquidi e gas; industria automobilistica e produzione di macchinari.

Il taglio a getto d'acqua di Marxam Project garantisce un'elevata precisione. Utilizzando acqua ad alta pressione, realizziamo tagli puliti e precisi. Che tu abbia bisogno di forme uniche, componenti industriali o elementi architettonici personalizzati, il nostro taglio a getto d'acqua ecologico è progettato per aiutarti a trasformare la tua visione in realtà. Affidati a Marxam Project per le tue esigenze di taglio a getto d'acqua e scopri cosa significa lavorare con veri professionisti. Prova la precisione, la versatilità e l'efficienza del taglio a getto d'acqua con Marxam Project. Contattaci oggi stesso per discutere i requisiti del tuo progetto e scoprire come i nostri servizi possono aiutarti a ottimizzare i tuoi processi di produzione.

Dres-Plast offre i servizi di sabbiatura manuale delle superfici in metallo, legno, cemento, marmo, vetro e pietra. Per il trattamento usiamo la SABBIATRICE TRILOGY, aero pulitrice a doppia funzione (secco e umido) per pulitura ecologica, micro-aero-abrasione e soda blasting. La TRILOGY rappresenta lo stato dell’arte in materia di trattamento delle superfici, pulizia industriale e speciale, restauro e decoro urbano.

Dres-Plast possiede un impianto automatico a tavola rotante con il diametro di 3 metri e mezzo, per la sabbiatura delle superfici in metallo. Il trattamento viene eseguito mediante sistemi automatici che sparano ad alta velocità un abrasivo metallico costituito da granuli di acciaio o altro materiale di diverse dimensioni. Questo trattamento è necessario per una pulizia profonda delle superfici in metallo ed è destinato alla rimozione di tutte quelle sostanze residue che possono impedire una presa ottimale dei rivestimenti applicati successivamente come verniciatura, zincatura, plastificazione, gommatura ecc.

Può essere sottoposto a plastificazione qualunque substrato che non fonda o bruci se riscaldato ad una temperatura compresa fra i 280°C e i 400°C, ossia i comuni metalli e le loro leghe. RIVESTIMENTI TIPICI RIVESTIMENTO DI OGGETTI IN FILO DI FERRO (cesti e griglie per frigoriferi, scaffali, cestini di ogni tipo, reti, lampade) RIVESTIMENTO DEGLI SCAFFALI E CASSONI PER BATTERIE RIVESTIMENTO DI OGGETTI IN TUBOLARE METALLICO (attrezzature per campeggio e per ospedali) RIVESTIMENTO DI OGGETTI COME AMMORTIZZAMENTO DEI COLPI VANTAGGI Innocuità fisiologica che permette il contatto con acqua potabile e generi alimentari; Buona aderenza, anche senza un primer di ancoraggio; Buona elasticità anche alle basse temperature; Resistenza alla fiamma, per cui i pezzi rivestiti vengono classificati come materiali difficilmente infiammabili; Buone proprietà elettriche; Buona resistenza agli agenti chimici e agli acidi; Protezione a lungo termine del metallo; Notevoli proprietà di isolamento.

Con l’impianto portabile è possibile applicare le polveri sia su metalli che su substrati porosi, quali cemento, calcestruzzo, intonaci, piastrelle, vetroresina, materiali compositi, ecc. VANTAGGI Funzione di barriera a vapori, liquidi e agenti chimici; Isolamento elettrico; Protezione anticorrosiva; Protezione antimicrobica; Nessuna tossicità; Resistenza agli urti e all’impatto; Rivestimento a maggiore spessore; Resistenza all’esposizione a raggi UV RIVESTIMENTI TIPICI RIVESTIMENTI DI SUPERFICI METALLICHE (balaustre, tubi, raccordi, valvole e accessori) RIVESTIMENTI ANTIMICROBICI (aree, bagni pubblici, piscine, spogliatoi, aziende alimentari, ambienti medico-sanitari, ambulatori, aziende farmaceutiche) RIVESTIMENTI DI SUPERFICI CEMENTIZIE(serbatoi, pavimentazioni, manutenzioni industriali) RIVESTIMENTI DI ALTA RESISTENZA CHIMICA RIVESTIMENTI DI STRUTTURE MARINE RIVESTIMENTI DI STRUTTURE DESTINATE AL CONTATTO CON ACQUA

Alfa T.T. Si occupa di trattamenti termici dei metalli tra cui l'invecchiamento. L’invecchiamento o “indurimento per precipitazione”, è un trattamento che modifica le caratteristiche meccaniche dei materiali in particolare la durezza del pezzo. È generalmente consigliato dopo la solubilizzazione.

Alfa T.T. consiglia il trattamento termico di distensione a chi lavora componenti facilmente deformabili. In particolare per trattare gli stampi. La distensione viene realizzata prima della tempra con l'obiettivo di renderere minime le tensioni.

Questa struttura potrebbe essere utilizzata come supporto o staffa, grazie alla sua costruzione robusta e alla forma che permette una facile integrazione in vari dispositivi o installazioni. I PRODOTTI QUI PRESENTI SONO CAMPIONI DA ESPOSIZIONE NON SONO ACQUISTABILI ON LINE, OGNI RICHIESTA VA PREVENTIVATA CON DISEGNO DEL CLIENTE. FORNIAMO SERVIZI DI PIEGATURA, TAGLIO, SALDATURA, CRIMPATURA

Questo tubo in metallo presenta una forma a "V" con un'estremità più corta e una più lunga, ideale per applicazioni in cui è necessaria una deviazione angolata del flusso o della connessione. I PRODOTTI QUI PRESENTI SONO CAMPIONI DA ESPOSIZIONE NON SONO ACQUISTABILI ON LINE, OGNI RICHIESTA VA PREVENTIVATA CON DISEGNO DEL CLIENTE. FORNIAMO SERVIZI DI PIEGATURA, TAGLIO, SALDATURA, CRIMPATURA