Manutenzione industriale - Import export

Una soluzione chiavi in ​​mano per il Condition Monitoring che unisce la versatilità degli ultrasuoni, l’analisi delle vibrazioni, protocolli di comunicazione standard e un software di analisi e di trend integrato. Configura Vigilant per qualsiasi risorsa critica Vigilant è un guscio per la raccolta dati flessibile. Inserisci qualsiasi combinazione di otto sensori a ultrasuoni e vibrazioni e ricevi feedback continui dai tuoi assets. 4 canali per Temperatura, Velocità e Pressione creano una soluzione tutto-in-uno per asset critici e da proteggere Vigilant Highlights: - 8 canali (Ultrasuoni o Vibrazioni) - 4 canali (Temp/Vel/Processo) - Software gestione dati integrato - Trends/Spettro/Forma d’onda/Cascata - Protocollo comunicazione aperto - Dati Statici e Dinamici

L’imager acustico CRYSOUND apre una nuova era nella manutenzione industriale. La nostra soluzione portatile per il monitoraggio delle condizioni è stata progettata per offrire una precisione e un’adattabilità senza pari nel rilevamento di perdite di aria compressa e scarichi parziali negli ambienti più difficili. La telecamera CRY2624 è certificata antideflagrante secondo il livello II 3G Ex ic IIC T5 Gc. È il vostro compagno fidato negli impianti chimici contenenti gas infiammabili pericolosi e nelle aree soggette a severi requisiti di protezione dalle esplosioni. La nostra telecamera ad ultrasuoni è dotata di 128 sensori MEMS all’avanguardia per il rilevamento ultrasensibile delle perdite di aria compressa. La gamma CRYSOUND soddisfa tutte le esigenze, offrendo soluzioni dalla versione base (CRY2620) a quella superiore (CRY2623), compreso la versione CRY2624 certificata ATEX.

SDT ULTRAChecker è una soluzione ad ultrasuoni progettata per utilizzare l’intera gamma di sensori ad ultrasuoni di seconda generazione sia aperti che di contatto. Versatile L’ULTRAChecker SDT copre tutte le applicazioni ultrasonore aeree e di contatto. Collegate qualsiasi sensore ad ultrasuoni di seconda generazione SDT. ULTRAChecker offre affidabilità end-to-end attraverso gli 8 pilastri applicativi degli ultrasuoni. Semplice ULTRAChecker è il rilevatore più facile da usare che abbiamo mai creato. Ogni pressione sulla sua semplice tastiera a 4 pulsanti viene visualizzata sul suo chiaro display a colori. Aumenta o diminuisci l’amplificazione del segnale mantenendo livelli di ascolto sicuri attraverso le cuffie con regolazione di volume. Accessibile Perdite d’aria, cuscinetti troppo ingrassati, valvole guaste, guasti elettrici, l’ULTRAChecker li trova tutti. Costruito con la qualità SDT, è offerto a un prezzo che vi lascerà senza parole.

TIGHTChecker è la soluzione ad ultrasuoni progettata per verificate l’ermeticità di volumi chiusi. Focalizzato L’integrità dell’ermeticità è un problema che colpisce ogni settore. TIGHTChecker è la soluzione ad ultrasuoni che punta all’individuazione delle mancanze di tenuta in qualunque ambito. Auto, treni, aeroplani, edifici, camere bianche… TIGHTChecker li controlla tutti. Semplice TIGHTChecker è facile da usare. Basta aprire la confezione, posizionare il T-SONIC1, sigillare il volume da verificare e ascoltare se ci sono perdite. Il suono limpido e il display a colori vivaci di TIGHTChecker individuano con esattezza anche le perdite più piccole. Conveniente Con così tanti campi di utilizzo, TIGHTChecker è molto richiesto. Il prezzo di lancio basso, la versatilità e la qualità SDT lo rendono la soluzione più conveniente per testare qualunque cosa possa avere una mancanza di tenuta. E ogni cosa può avere una perdita.

permanente, progettati per integrarsi con i sistemi di misurazione industriali standard. CONMONSense fornisce dati precisi e ripetibili sullo stato di salute dei vostri assets e apparati elettrici anche negli ambienti più difficili. Il suo elemento piezoelettrico risonante è ottimizzato per la lubrificazione guidata ad ultrasuoni, per il rilevamento di difetti meccanici e per il monitoraggio dello stato di salute di valvole, sistemi vapore e idraulici e per rilevare difetti elettrici. Gli Ultrasuoni sono una vera misura dello stato di salute della tua struttura. La maggior parte degli assets producono ATTRITO, IMPATTI e TURBOLENZA come indicatori di un difetto. CONMONSense sente questi fenomeni al loro stadio iniziale e fornisce un segnale analogico al vostro sistema di misurazione collegato. Con un range di uscita del segnale da 4-20 mA o da 0-10 V, CONMONSense si monta in modo permanente su qualsiasi asset, fornendo dati in continuo sul monitoraggio delle condizioni.

SDT LUBEChecker è la soluzione ad ultrasuoni progettata per ottimizzare la lubrificazione dei cuscinetti. Focalizzato Una incorretta lubrificazione è la ragione principale di guasti ai cuscinetti. LUBEChecker è la soluzione ad ultrasuoni focalizzata sull’ottimizzazione dell’apporto di lubrificante. È lo strumento perfetto per effettuare la lubrificazione ad intervalli basata sulle condizioni operative. Semplice LUBEChecker è facile da usare. Basta aprire la confezione, connetterlo alla pistola ingrassatrice e sentire il variare delle condizioni ad ogni colpo di ingrassaggio. Il display a colori brillanti offre misurazioni digitali ripetibili ed accurate che conducono ad un risultato preciso ogni volta. Conveniente Cuscinetti danneggiati e l’ uso eccessivo di lubrificante si fanno sentire sul bilancio. LUBEChecker è la soluzione più conveniente. Realizzato con qualità SDT, è venduto ad un prezzo per cui vorrete Sentire Meglio.

I fermi di produzione sono una minaccia costante per gli impianti. Di fatto, tutti i macchinari sono soggetti a guasti. Per questo, è necessaria una soluzione che aiuti a prevedere tempestivamente i potenziali problemi. Programmate le attività di manutenzione nel modo desiderato. SDT vi aiuta ad riprendere il controllo degli impianti di produzione. Che si tratti di guasti delle apparecchiature, di fermi produzione non pianificati o costose riparazioni dell’ultimo minuto, ciò di cui avete bisogno è un dispositivo di misurazione che permetta di ottimizzare la disponibilità dei macchinari, ridurre i costi di manutenzione, ridurre il consumo energetico e tenere sotto controllo gli impianti di produzione.