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DRES-PLAST S.R.L.

Italia

Da oltre trent’anni ci occupiamo di plastificazione (rivestimenti termoplastici) di materiali ferrosi e di substrati porosi e di sabbiatura di ogni tipo di superficie. Disponiamo di un impianto automatico in linea per rivestimento a letto fluido, unico in Italia per dimensioni, potenza e precisione, con il quale è possibile plastificare i materiali ferrosi. Inoltre, disponiamo delle ultime tecnologie per la plastificazione dei substrati porosi, quali cemento, piastrelle, vetroresina, intonaci, calcestruzzo e materiali compositi. Plastificazione rende le superfici ferrose e substrati porosi resistenti all’abrasione, alla corrosione, alla lacerazione, alla compressione, ai prodotti chimici, alla fiamma, all’ozono e ai raggi UV. La nostra azienda è uno degli installatori ufficiali di ecoFINISH e ci occupiamo anche del rivestimento termoplastico (aquaBRIGHT e polyFIBRO) applicato mediante spruzzatura a fiamma per piscine di alta qualità. Si tratta di un rivestimento innovativo e totalmente ecologico, che non si spella e non si scheggia come i tradizionali rivestimenti in gel-coat o vernice. Facciamo la sabbiatura a secco o/e umido per le superfici in metallo, legno, plastica, vetro, marmo e pietra. Grazie a questo trattamento, le superfici possono essere rinnovate e ripulite da sporco, vernici, grasso, ruggine e qualunque altro agente estraneo. I trattamenti di plastificazione e sabbiatura possono essere eseguiti presso la nostra azienda o direttamente sul campo.

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ATTIVAR SERVICE & PRODUCTION SRL

Italia

Attivar è un’azienda italiana a conduzione famigliare, specializzata nella produzione di articoli tecnici in gomma e silicone e in servizi di supporto alla produzione. Produciamo membrane in gomma con tecnologia inietto-compressione, guarnizioni in gomma e silicone, soffietti, compensatori, valvole e rondelle, co-stampati gomma-metallo, prodotti in silicone alimentare, prodotti per applicazioni speciali con mescole certificate, ad esempio per l'uso a contatto con benzine e oli. I materiali utilizzati includono ACM, AEM, EPDM, FKM, VMQ, FVMQ, BR, CR, IR, NBR, HNBR ed SBR. Le presse utilizzate vanno dalle 100T alle 300T, orizzontali e verticali. Le tecnologie di stampaggio sono inietto-compressione, iniezione, compressione, inietto-transfer. La finitura dei pezzi è eseguita manualmente, con tecnologia criogenica o tramite tranciatura, a seconda della tipologia e della geometria del prodotto da realizzare e della tecnologia di stampaggio. Il laboratorio qualità utilizza macchine ottiche di precisione per verificare che gli articoli rispondano perfettamente alle richieste dei nostri clienti. Competenza e passione per il nostro lavoro garantiscono un rapporto di stima e di fiducia reciproca con i nostri clienti mentre creatività ed innovazione ci permettono di raggiungere risultati eccellenti nella qualità e nelle prestazioni dei nostri prodotti.
PIEFFE SRL

Italia

La Pieffe risulta essere l’unica azienda in Italia nel settore dei poliuretani colati a poter disporre di un parco macchine pari a 10 colatrici automatiche oltre a numerose stazioni di miscelazione in reattori semiautomatici. Tali impianti sono costantemente rinnovati e sostituiti a rotazione con gli ultimi ritrovati tecnologici del settore. A tal proposito la scelta di Pieffe fin dalla sua costituzione è stata quella di affidarsi ai migliori costruttori di impianti per il poliuretano colato presenti sulla scena mondiale. In parallelo alle linee di colatura troviamo: Linea di stampaggio elastomeri a compressione ed iniezione con una batteria di numerose presse automatiche Linea decappaggio, granigliatura e primerizzazione inserti pre-vulcanizzazione Linea di rivestimento rulli con impianto centralizzato a vapore saturo Reparto meccanica con rettifiche di finitura tangenziali e parallele Laboratorio prove meccaniche e chimico-fisiche
OLIVIERI & OLIVIERI S.N.C.

Italia

Olivieri e Olivieri snc nasce alla fine degli anni 80 come azienda specializzata nella costruzione di macchinari per il trattamento dei rottami ferrosi e non ferrosi, presse e cesoie. I nostri macchinari sono studiati per rispondere alla moltitudine di aspettative richieste oggi dal settore tra cui elevati standard di qualità, sicurezza, alti livelli di produttività ed esigenze tecniche specifiche siano esse di compattazione di rottame ad alta densità fino alla cesoiatura di materiali voluminosi. Personalizzare il prodotto in base alle necessità del cliente e customizzare le presse e le cesoie oggi, rappresenta il nostro punto di forza e il valore aggiunto che ci permette di differenziarci dai competitors. La nostra mission pertanto è offrire macchinari per il trattamento dei rottami innovativi, facili da utilizzare ed efficienti, atti a garantire alti livelli di output e ridurre allo stesso tempo il costo di gestione e manutenzione. AFFIDABILITA’, ROBUSTEZZA E VELOCITA’ PRODUTTIVA La linea di presse Olivieri e Olivieri completamente automatiche a tre compressioni è stata studiata e realizzata per raggiungere con tutti i modelli elevate densità di pacco ad alte velocità produttive. I componenti principali, cassa di compressione, testata e pressori ortogonali sono realizzati per resistere facilmente a ingenti carichi di lavoro e sollecitazioni prodotte nelle fasi di compattazione.

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