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Laminazione a caldo

ItaliaMilano e Lombardia
  1. MARTE SPA

    Italia

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    Marte spa è un’importante e nota azienda specializzata nella produzione di resine poliesteri insature. L'interesse alle questioni ambientali ha portato l'azienda a sviluppare un'elevata gamma di resine a basso contenuto di stirolo, che garantiscono risultati sorprendenti nella riduzione delle emissioni. L'azienda si occupa, in particolare, della produzione di resine senza stirolo, resine orto ftaliche, resine vinile steri resine stireni che, resine isoftaliche, resine auto estinguenti, resine diciclopentadiene che, materie plastiche. Gli esclusivi ed avanzati know-how con cui sono stati progettati gli impianti permettono di ottenere un'ottima qualità nel prodotto finito destinato a varie tecniche produttive: stratificazione manuale, laminazione, spray up, colata, centrifugazione, avvolgimento, pultrusione, RTM e stampaggio a caldo. Marte spa ha la propria sede in Via Bruno Buozzi, 4 a Brugherio, in provincia di Monza e Brianza.

  2. ORANGE EVP ITALIA SRL

    Italia

    Orange Evp Italia è leader mondiale nella progettazione ed installazione di impianti "chiavi in mano" per la produzione di scambiatori di calore Roll-Bond. L’ innovativa tecnologia Expandal consente di produrre piastre Roll-Bond ad altissima efficienza, riducendo sensibilmente i costi di produzione ed i tempi di fabbricazione. Orange Evp Italia installa inoltre impianti per la colata continua dell'alluminio, impianti di laminazione ed impianti per l'estrusione dell' alluminio. Le fasi di produzione della tecnologia a ciclo continuo Expandal, per la fabbricazione degli scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza, sono le seguenti: due nastri di alluminio vengono srotolati, spianati e spazzolati simultaneamente; sul nastro inferiore viene impresso un circuito di canali mediante una stampa serigrafica. I nastri vengono riscaldati ad una temperatura di circa 400 °C in due forni continui e successivamente accoppiati e laminati a caldo ad una pressione di 600 tonnellate. All’ uscita del laminatoio i due nastri sono perfettamente uniti e dopo una fase di ricottura ad una temperatura di 450 °C, il nastro viene raffreddato, asciugato e tagliato in lastre della stessa lunghezza. Una pressa completamente automatica esegue il gonfiaggio in serie dei pannelli Roll-Bond che verranno successivamente squadrati con linee di taglio completamente automatiche.

  3. ACCIAIERIA ARVEDI SPA

    Italia

    La Acciaierie Arvedi spa fa parte del Gruppo Arvedi ed è il primo esempio in Europa di mini-mill ed il secondo al mondo per la produzione di laminati piani in acciaio. Dispone di due linee complete per la produzione di acciaio sottoforma di prodotti piani in rotoli, ognuna dotata di un proprio impianto fusorio (Acciaieria) per la produzione dell'acciaio liquido e di una linea integrata di colaggio e laminazione (ISP ed ESP). Rappresenta una innovazione epocale, il processo di colata e laminazione in continuo denominato Arvedi ESP - Endless Strip Production (brevettato nei principali Paesi). Il coil laminato a caldo viene ulteriormente finito tramite linee di decapaggio, laminazione a freddo, zincatura e verniciatura che, insieme alle linee di taglio processano una quota rilevante della produzione fornendo un servizio tempestivo agli utilizzatori finali. E' un'insediamento industriale modernissimo per concezione tecnologica, ecologica ed ergonomica che può essere definito come un nuovo sistema per produrre acciaio.

  4. FORGIATURA MELESI S.R.L.

    Italia

    Laminazione e forgiatura di anelli. Fucinatura a caldo su disegno di forgiati e stampati in acciai comuni, inox e leghe non ferrose. Sgrossatura e trattamento termico. Analisi chimica da acciaieria o, ...