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CM GROUP SRL

Italia

Il trattamento PVD, acronimo di Physical Vapour Deposition, è utilizzato per la produzione di rivestimenti a film sottile (0, 5 - 2 µm) di elevatissime caratteristiche fisiche e meccaniche per applicazioni ad elevate prestazioni antiusura, anticorrosione e biocompatibili. L’impatto ambientale di questa finitura è nullo ed è disponibile in un’ampia gamma di colori e finiture. La generazione del rivestimento PVD avviene mediante l’evaporazione dei metalli che vanno a comporre lo strato di rivestimento che andremo ad ottenere. Il trasporto dalle sorgenti, denominate Target, ai particolari da rivestire avviene attraverso un vapore o plasma, cioè un gas ionizzato a bassa pressione. La deposizione è favorita dalla presenza di un campo elettrico. Il processo PVD consente una produzione molto varia di rivestimenti su qualsiasi tipo di superficie e questo permette di creare nuovi materiali più resistenti, leggeri, puliti ed economici. CM Group offre un’ampia gamma di finiture, colori e metalli che trovano molteplici applicazioni nel settore della gioielleria e orologeria (PVD oro) dell’idraulica (PVD ottone) della nautica e automotive (PVD inox) negli articoli per la casa, illuminotecnica, utensileria e in tutta la componentistica industriale. In pratica i rivestimenti PVD trovano applicazione in ogni genere di trattamento dei semilavorati e dei prodotti finiti.
DURALAR ITALIA SRL

Italia

Azienda specializzata nel rivestimento di superfici metalliche e nella realizzazione di impianti di deposizione con tecnologie PVD e PECVD. Siamo in grado di creare la soluzione tecnologica migliore per ottenere un rivestimento personalizzato, progettato specificatamente per le esigenze del cliente, grazie alle migliori tecnologie di deposizione dei rivestimenti PVD e DLC PECVD. DLC è l’acronimo di Diamond Like Carbon ed è un rivestimento in carbonio il quale presenta legami simili sia a quelli del diamante sia a quelli della grafite. I principali vantaggi sono: -bassissimi coefficienti di attrito, -una durezza maggiore rispetto ai rivestimenti tradizionali, -un’elevata resistenza chimica e all’usura, il tutto con tempi di processo ridotti rispetto ai metodi di deposizione in vuoto più tradizionali. Il nostro sistema brevettato vanta diversi benefici: -MINORI TEMPI DI DEPOSIZIONE -RIVESTIMENTO UNIFORME -RIVESTIMENTO GREEN Coating Center All’interno della nostra struttura sviluppiamo rivestimenti ad hoc per i nostri clienti, per aiutarli ad ottenere il meglio dai loro prodotti: sia per rifinire oggetti con design accattivante sia per creare rivestimenti capaci di soddisfare requisiti tecnici avanzati. Impianti di deposizione Progettiamo impianti di deposizione con tecniche PVD e PECVD. Ogni impianto è realizzato ascoltando le esigenze del cliente per ottenere la soluzione tecnica migliore. Forniamo inoltre assistenza nella messa a punto de
CARLO GENNARI VACUUM METALLIZATION MACHINES

Italia

Fornitura di macchine di metallizzazione e sputtering sotto vuoto. Macchine d'occasione di seconda mano revisionate e garantite. Il PROCESSO PVD ( physical vapor deposition) è il rivestimento ideale per conferire ad un prodotto oltre alle caratteristiche meccaniche anche un aspetto metallico attraente, alla moda , aumentandone il valore percepito. Il processo di metallizzazione si sviluppa ad una pressione di 10-4 Torr, consiste nella deposizione in alto vuoto di uno strato di alluminio dallo spessore di 220 A.Con questo procedimento, a basso impatto ambientale, si ottiene una finitura di elevata qualità riflettente che viene successivamente protetta.Lo strato di protezione previene l’abrasione della finitura e permette di ottenere colorazioni diverse: cromo, oro, nikel ecc.Questa lavorazione viene effettuata su ogni tipo di plastica (A.B.S., moplen, polistirolo, nylon, plex...), metallo (zama, alluminio) e vetro.

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