Italia
Fabbricante/ Produttore
OFFICINE CONTERNO SRL
Italia
Separatori magnetici I deferrizzatori sono macchine utilizzate per separare materiali ferrosi da quelli inerti negli impianti di trattamento e riciclaggio rifiuti, queste macchine trovano impiego anche nelle industrie della plastica e del legno, e negli impianti di macinazione minerali per l’industria della ceramica e del vetro. L’installazione su nastri trasportatori consente di ottimizzare i processi di riciclaggio inerti, riducendo quindi i costi ed aumentando i profitti.
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Italia
La professionalità della Officine Conterno non si ferma alla progettazione e realizzazione di macchine e impianti per il trattamento di materiale inerte e rifiuti, ma si estende anche al post vendita. Per ogni esigenza di manutenzione e riparazione dei macchinari, Conterno mette a disposizione un efficiente servizio di assistenza tecnica, in grado di provvedere al rapido e completo ripristino del vostro impianto sia a livello strutturale che funzionale. Inoltre siamo in grado di fornire parti di ricambio per ogni tipologia di macchine per trattamento inerti, tutti certificati e garantiti. Di seguito un elenco dei principali ricambi forniti dall’azienda, anche per macchine dei principali costruttori italiani ed esteri: • Mascelle • Corazze per mulini e frantoi • Martelli per mulini e frantoi • Reti in acciaio • Reti in poliuretano • Reti in gomma • Cuscinetti per vagli • Tappeti in gomma • Raschiatori • Rulli • Tamburi • Riduttori per nastri … e molti altri particolari meccanici pe
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Localita' Valle, 4/B
12060 Piozzo - Italia
CRIFI SRL
Italia
Macchina frantumatrice secondaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene attraverso la rotazione dei martelli ad impatto installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra motore elettrico, pulegge e cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e frantumano il materiale inerte che subisce un'ulteriore riduzione grazie all’auto-collisione. La macchina è dotata di una centralina idraulica che aziona pistoni idraulici che permettono di regolare la dimensione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d’urto). La centralina idraulica permette inoltre l'apertura totale della macchina per una manutenzione facile e veloce. Il dispositivo con le bombole di azoto permette contrastare la forza degli urti sulle corazze d’urto e quindi di mantenere la regolazione impostata.
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Italia
Macchina frantumatrice primaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene attraverso la rotazione dei martelli ad impatto installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra motore elettrico, pulegge e cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e frantumano il materiale inerte che subisce un'ulteriore riduzione grazie all’auto-collisione. La macchina è dotata di una centralina idraulica che aziona pistoni idraulici che permettono di regolare la dimensione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d’urto). La centralina idraulica permette inoltre l'apertura totale della macchina per una manutenzione facile e veloce. Il dispositivo con le bombole di azoto permette contrastare la forza degli urti sulle corazze d’urto e quindi di mantenere la regolazione impostata.
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Italia
Macchina di frantumazione secondaria e/o terziaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene tramite la rotazione dei martelli installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra il motore elettrico e le pulegge per mezzo di cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e schiacciano la roccia che subisce un'ulteriore riduzione dalla collisione roccia-roccia. La macchina è dotata di una centralina oleodinamica che aziona pistoni idraulici che permettono la regolazione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d'urto) e permettono anche la totale apertura della macchina per una rapida e facile manutenzione. Il dispositivo con le bombole di azoto permette di rispondere agli urti sui martelli e quindi di mantenere la regolazione impostata.
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Italia
Macchina di frantumazione a martelli liberi per produzione di sabbia senza una vagliatura ulteriore. La riduzione del materiale avviene tramite la rotazione dei martelli oscillanti installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra il motore elettrico e le pulegge per mezzo di cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e schiacciano la roccia che subisce un'ulteriore riduzione dalla collisione roccia-roccia. La macchina è dotata di una centralina oleodinamica che aziona pistoni idraulici che permettono la regolazione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d'urto) e permettono anche la totale apertura della macchina per una rapida e facile manutenzione.
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