GASTRO-ZÄHLER DEUTSCHLAND GEORG KUBIAK

Il Sedicanter® separa i solidi dai liquidi. Aspetti particolari: I solidi sono composti da un sedimento di consistenza da morbida a fluida. I tipici campi di applicazione del Sedicanter® sono: ► Biomasse, sospensioni di lieviti e proteine. ► Brodi di fermentazione e retentati UF. ► Liquidi di lavaggio CIP e fanghi attivati senza sostanza grossolana. ► Prodotti derivati dei succhi di frutta e materia prima vegetale. ► Separazione del sapone dei processi di raffinazione dell’olio. Le peculiarità tecniche del Sedicanter® : ► Separazione di solidi di sedimentazione estremamente difficile tramite processo di accelerazione fino a 10000 x g. ► Design igienico, quindi utilizzabile per applicazioni nel settore della biotecnologia. ► Flessibilità in caso di composizioni irregolari del prodotto alimentato grazie alla pompa centripeta regolabile. ► Possibilità di funzionamento a tenuta di gas della camera di separazione rispetto all’aria ambientale tramite uso di gas inerte.

La novità della nostra linea di prodotti è uno scambiatore di calore compatto, realizzato in acciaio inossidabile altolegato, in grado di resistere a temperature fino a 550°C Con un design compatto e modulare proponiamo un prodotto estremamente versatile e di facile manutenzione. Il nostro scambiatore di calore per il recupero del calore dai gas di scarico è ad esempio impiegato dai motori a combustione utilizzati negli impianti di cogenerazione di energia termica ed elettrica. Lo scambiatore trasferisce il calore dai gas di scarico ad un liquido (acqua o acqua glicolata). Una volta riscaldato, tale liquido può essere utilizzato nelle centrali termiche; per il preriscaldamento dell’aria nelle camere di combustione di forni e turbine; per l’essiccazione di carbone, pasta, legno e altri materiali, nonché per generare elettricità con il ciclo termodinamico di Rankine.

DAV ECOND è progettato per recuperare il calore dai gas di scarico prodotti ad esempio da caldaie e turbine o motori a combustione utilizzati in cogenerazione (sistemi combinati di calore ed energia). È un modo semplice ed economico per aumentare l'efficienza del sistema, riducendo la domanda di energia e le emissioni di CO2. Lo scambiatore di calore trasferisce il calore dal gas di scarico a un liquido (acqua, soluzioni acqua-glicole o olio). Il liquido riscaldato può essere utilizzato in altre applicazioni come il preriscaldamento dell'acqua di alimentazione nelle caldaie a vapore, il riscaldamento dell'acqua potabile o dei fluidi di processo (acqua tecnica, olio diatermico). Indirettamente può riscaldare l'aria per le camere di combustione di forni e turbine, per essiccare cereali, polpa, legno e altri materiali. Moduli specifici possono ridurre la temperatura dei gas di scarico al di sotto del punto di rugiada, condensando i vapori

Gli ossidatori termici diretti sono composti da una camera di combustione per l'ossidazione termica ad alta temperatura degli inquinanti. Gli ossidatori termici recuperativi prevedono l'installazione di un recuperatore che, utilizzando i gas caldi in uscita dalla camera di combustione, preriscaldano l'aria di processo in ingresso all'impianto. L'efficienza di recupero di calore può raggiungere il 65%, riducendo la quantità di energia richiesta dal sistema. Prima di rilasciare l'aria calda pulita in atmosfera, il calore residuo può essere ulteriormente recuperato mediante l'installazione di uno scambiatore di calore. Ciò consente all'impianto di produrre aria calda, olio diatermico o vapore in base alla quantità e al potere calorifico degli inquinanti. Il processo di ossidazione termica recuperativa è particolarmente conveniente quando l'energia dei gas puliti e caldi in uscita dall'impianto può essere recuperata e direttamente integrata con i servizi dell'azienda cliente.