Italia
Fabbricante/ Produttore
La Protek CNC realizza macchine per il taglio e la fresatura di pannelli e piastre. Le macchine Protek sono innovative, flessibili e versatili. Con le macchine Protek si possono tagliare e fresare alluminio, titanio, plastiche, gomme, cartone e altri materiali sia rigidi che flessibili. La Protek realizza plotter da taglio di tipo industriale per la stampa digitale, la cartotecnica, la realizzazione delle insegne e il packaging. Protek realizza anche macchine CNC per il taglio e la fresatura dell'alluminio, del titanio, della plastica e dei compositi. Queste macchine vengono utilizzate in diversi settori come l'aeronautica, l'automotive, le linee automatiche, il taglio di materiali compositi e e tutto ciò che richieda il taglio di materiali in pannelli con precisione e rapidità La Protek realizza anche dei modelli per il taglio e la fresatura di pannelli in materiale espanso, in gomma, in vermiculite, in feltro, in materiale biosolubile e gomme riciclate. Il know-how Protek si esprime anche nella fornitura di utensili dedicati ai singoli campi di applicazione. La realizzazione di questi utensili e delle relative tecnologie è il frutto di oltre 30 anni di esperienza di taglio di materiali avanzati e di materiali standard. La Protek realizza macchine CNC solide, precise e versatili, con software user-friendly e con una particolare attenzione alla sicurezza dell'operatore e alla pulizia dell'ambiente di lavoro, pur conservando produttività e qualità
Fabbricante/ Produttore
Via Dell'Artigianato 4 Collecorvino
65010 Collecorvino - Italia
Francia
TECHNICAL CHARACTERISTICS : Year of manufacturing : 2018 CNC control : HEIDENHAIN iTNC 640 Number of simultaneous axes : 5 Stroke X axis : 2000 [mm] Stroke Y axis : 600 [mm] Stroke Z axis : 550 [mm] Feed rate on X, Y and Z axes : 20000 [mm/min] Traversing feeds X, Y and Z axes : 40000 [mm/min] Axes acceleration : 2.5 [mm/sec²] Min. distance spindle nose / table : 30 [mm] Table length : 1250 [mm] Table width : 800 [mm] Max. load on table : 500 [Kg] Rotary tilting table surface : 600 x 600 [mm] Stroke C axis : table revolution : 360 [°] Max. speed C axis : 25 [rpm] B axis swivelling stroke : -110 / +110 [°] Spindle type : ISO 40 Max. spindle speed : 15000 [rpm] Spindle power : 17 [kW] Tool changer magazin number of stations : 80 Max. tool length : 300 [mm] Max. weight of single tool : 7 [Kg] Total max. weight in tool changer magazin : 400 [Kg] Total power required : 57 [kVA] Supply voltage : 400 [V] Number of hours under power : 17840 [h] Weight : 15000 [Kg]
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WiTEC Performance è la soluzione perfetta per la lavorazione più precisa e veloce del vostro materiale in fogli! La Performance è la soluzione di punta della famiglia di macchine WiTEC. Un concetto di macchina basato su un design ottimizzato FEM, costruito con componenti di precisione di prim'ordine e dotato di tecnologia di motori a magneti lineari, la Performance è in grado di raggiungere i massimi livelli di precisione e velocità, fino a 80 m/min! Grazie alla combinazione dell'innovativa tecnologia hold&press brevettata da Wissner e del sofisticato sistema del vuoto, è possibile fresare anche i pezzi più piccoli fino al taglio di finitura! Non c'è bisogno di carta o pellicola adesiva, non è necessario lasciare le linguette dei connettori, non è necessario sbavare o pulire! I pezzi finiti passeranno direttamente dal tavolo della macchina al cliente finale!
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La serie GAMMA di Wissner, altamente dinamica, è il vostro centro di fresatura HSC per la lavorazione più precisa e veloce dei vostri pezzi! Che si tratti di 3, 4 o 5 assi, il nostro concetto modulare consente la personalizzazione per garantire il raggiungimento dei vostri obiettivi di lavorazione individuali. La macchina con un design a portale monoblocco è estremamente compatta e richiede uno spazio minimo. Le macchine della serie GAMMA utilizzano il telaio ottimizzato FEM di Wissner con un corpo macchina eccezionalmente rigido e robusto. L'intera struttura del portale, comprese le pareti laterali, il basamento della macchina e la traversa, è realizzata in un unico pezzo. Le pareti coniche e rastremate del portale, una tecnologia che Wissner ha introdotto per la prima volta in questa categoria di macchine, garantiscono un collegamento solido e privo di vibrazioni tra il portale e il basamento della macchina.
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